我们在进行qpq表面处理的时候要注意操作规程,下面我们来具体了解一下吧!
工艺及参数要求
1、料筐要用专用料筐,装炉量控制在坩埚中盐重的35%以内,否则会影响渗层厚度。
2、清洗油之后,须把清洗剂残液漂洗干净,否则预热会产生腐蚀斑点。
3、预热∶预热温度320~350℃,保温0.30~1.0h,注意颜色为兰色带黄为宜,整筐颜色一致。
4、氮化∶575℃(560~580℃),保温2.0小时,升温至565℃开始计保温时间。注意工件进炉后炉温不能低于530℃,否则会产生腐蚀斑纹。
5、预冷∶共渗出炉后预冷至480℃左右(注意不能让盐有疑固)才可进入氧化炉进行氧化,若进炉过早易氧化发黄(浅锈)。
6、氧化:一次(氮化随后)氧化380~420℃,保温15~30分钟;二次(抛光后)氧化410~430℃,保温45~90分钟。
下表为QPQ表面处理工艺在一些典型零件上的应用举例:
1 高速钢刀具 各种HSS钻头、铣刀、拉刀、齿轮刀具,提高使用寿命l—4倍,特别对难加工材料,效果尤为突出
2 刀杆、刀体 各种机夹刀具刀杆、刀体提高其耐磨性,抗擦伤,不变形,很好地满足了定位和精度要求,防锈能力强
3 模具 适用于各种压铸模、注塑模、挤压模、橡胶模、 玻璃模等,大幅度提高模具使用寿命,改善被加工零件的表面光洁度
4 汽车零件 气门、曲轴、凸轮轴、齿轮、气簧活塞杆、减震器杆、差速器支架、球面销等几十种零件,已应用多年,效果显著。
5 体育器械 高尔夫球头等,产品直接出口欧美市场
6 纺织机械 7 开关零件 8 印刷机械 9 密封机械 各种阀门、轴类零件
10 电动工具零件 11 建筑机械零件 12 照相机零件 快门、锁扣等冲压件