盐浴维护与保养
你知道如何进行qpq表面处理吗
开缸建浴正常使用后:
1. 氮化炉(锅内NJ 200公斤)
⑴. 每天(24小时)加1次基盐NJ-1,加入量,以加盐升到原来液面高度为准。
注意:锅里有工件不能加盐!
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⑵. 半天(约隔12小时,指的是盐浴的运行时间,而不是处理零件的时间)加1次盐ZS-1,加入量约1.7 kg,
注意:少量分批补加;不处理零件也要加,只要盐浴运行,盐的活性始终是下降的,须加盐予以恢复。
注意:记住每次冷炉熔化盐时,要另外多加0.5公斤盐!b.锅里有工件不能加盐!
⑶. 每天(24小时)捞渣1次,约花30~45分钟,捞沉渣和浮渣。捞沉渣用吊篮;捞浮渣用捞网。
qpq技术的操作规程是什么?
A. 工艺及参数要求
1、料筐要用专用料筐,装炉量控制在坩埚中盐重的百分之35以内,否则会影响渗层厚度。
2、清洗油之后,须把清洗剂残液漂洗干净,否则预热会产生腐蚀斑点。
3、预热∶预热温度320~350℃,保温0.30~1.0h,注意颜色为兰色带黄为宜,整筐颜色一致。
4、氮化∶575℃(560~580℃),保温2.0小时,升温至565℃开始计保温时间。注意工件进炉后炉温不能低于530℃,否则会产生腐蚀斑纹。